دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر استعمال کرتا ہے۔عام طور پر ٹائل چپکنے والی فارمولیشنوں میں استعمال ہونے والا ایک اضافی ہے۔یہ پہلے ایک پولیمر مرکب کو پانی میں پھیلا کر اور پھر اسے خشک کرکے پاؤڈر بنا کر بنایا جاتا ہے۔دیآر ڈی پی پولیمرپاؤڈرمستحکم ایمولشن یا بازی بنانے کے لیے پانی میں آسانی سے دوبارہ پھیلایا جا سکتا ہے۔ٹائل چپکنے والی چیزوں میں، دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر بائنڈر یا چپکنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں جو ٹائل اور سبسٹریٹ کے درمیان بانڈ کی مضبوطی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
یہ ٹائل چپکنے والی لچک، قابل عملیت اور استحکام کو بھی بڑھاتا ہے۔جب پانی میں ملایا جاتا ہے تو، دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر ٹائلوں اور سبسٹریٹس کی سطح پر ایک فلم بناتا ہے۔فلم ایک مضبوط بانڈ فراہم کرتی ہے اور ٹائلوں کے درمیان پانی کو بہنے سے روکتی ہے، جس سے ٹوٹ پھوٹ یا لاتعلقی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔مجموعی طور پر، ری ڈسپرسیبل پولیمر پاؤڈر ٹائل چپکنے والی فارمولیشنز میں ایک اہم جز ہے کیونکہ یہ چپکنے والی کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بناتا ہے، دیرپا اور قابل اعتماد ٹائل کی تنصیب کو یقینی بناتا ہے۔
دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈرs کو کنکریٹ کی مختلف خصوصیات اور کارکردگی کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کنکریٹ فارمولیشنز میں بطور اضافی استعمال کیا جا سکتا ہے۔کنکریٹ میں دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر کے کچھ عام استعمال یہ ہیں:
بہتر کام کی اہلیت اورٹائل آسنجن:
پاؤڈر کنکریٹ کے کام کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں، جس سے اسے مکس کرنا، پمپ کرنا اور رکھنا آسان ہوتا ہے۔یہ کنکریٹ اور دیگر سطحوں، جیسے کوٹنگز یا اوورلیز کے درمیان چپکنے کو بھی بہتر بناتا ہے۔
بہتر لچک اور کریک مزاحمت:
Redispersible پولیمر پاؤڈر کنکریٹ کی لچک کو بڑھاتا ہے، جو اسے کریکنگ کے خلاف زیادہ مزاحم بناتا ہے۔یہ خاص طور پر کنکریٹ ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں اعلی تناؤ یا لچکدار طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ساختی عناصر یا پتلی اوورلیز میں۔
پائیدار اور پانی کی مزاحمت میں اضافہ:
پولیمر پاؤڈر کنکریٹ میں سیمنٹ کے ذرات کے گرد ایک حفاظتی فلم بناتا ہے، جس سے یہ پانی کے داخلے کے لیے زیادہ مزاحم ہوتا ہے۔اس سے موسم کی خرابی، منجمد پگھلنے والے نقصان، اور سخت ماحولیاتی حالات کی وجہ سے ہونے والے بگاڑ کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
بہتر طاقت اور سختی:
دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈرکنکریٹ کی کمپریشن طاقت، لچکدار طاقت اور اثر مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے، جس سے یہ زیادہ پائیدار اور مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
سکڑنے کو کم کریں اور کریک کنٹرول کو بہتر بنائیں:
یہ اضافی کنکریٹ کے کیورنگ کے عمل کے دوران سکڑنے اور ٹوٹ پھوٹ کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔اس سے غیر ضروری دراڑیں بننے سے بچنے میں مدد ملتی ہے، جو کنکریٹ کی ساختی سالمیت کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔مجموعی طور پر، کنکریٹ کے فارمولیشنز میں دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈرز کا اضافہ قابل عمل، استحکام، پانی کی مزاحمت اور کنکریٹ کی مجموعی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، جس سے یہ تعمیراتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 20-2023