اس قسم کے پاؤڈر کو پانی سے رابطہ کرنے کے بعد جلد ہی لوشن میں دوبارہ تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر میں چپکنے کی اعلی صلاحیت اور منفرد خصوصیات ہیں، جیسے پانی کی مزاحمت، کام کرنے کی اہلیت اور حرارت کی موصلیت، ان کے استعمال کی حد بہت وسیع ہے۔
دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کے فوائد:
پانی کے ساتھ ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کی ضرورت نہیں، نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرنا؛ طویل اسٹوریج کی مدت، اینٹی منجمد، رکھنے کے لئے آسان؛ پیکیجنگ سائز میں چھوٹی، وزن میں ہلکی اور استعمال میں آسان ہے۔ اسے پانی پر مبنی بائنڈر کے ساتھ ملا کر مصنوعی رال میں ترمیم شدہ پریمکس بنایا جا سکتا ہے۔ استعمال ہونے پر، صرف پانی شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو نہ صرف سائٹ پر اختلاط کے دوران غلطیوں سے بچتا ہے، بلکہ مصنوعات کی ہینڈلنگ کی حفاظت کو بھی بہتر بناتا ہے۔
کی درخواستدوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر
دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈربنیادی طور پر اس میں استعمال کیا جاتا ہے: اندرونی اور بیرونی دیوار پٹی پاؤڈر، سیرامک ٹائل چپکنے والی، سیرامک ٹائل پوائنٹنگ ایجنٹ، خشک پاؤڈر انٹرفیس ایجنٹ، بیرونی دیوار کی موصلیت کا مارٹر، خود سطحی مارٹر، مرمت مارٹر، آرائشی مارٹر، واٹر پروف مارٹر، بیرونی موصلیت خشک مخلوط مارٹر . مارٹر میں، مقصد روایتی سیمنٹ مارٹر کی ٹوٹ پھوٹ اور اعلی لچکدار ماڈیولس کو بہتر بنانا ہے، اس کو اچھی لچک اور تناؤ کے ساتھ منسلک کرنے کی طاقت فراہم کرنا ہے تاکہ سیمنٹ مارٹر میں دراڑیں پڑنے سے روکا جا سکے۔ پولیمر اور مارٹر کے درمیان انٹرپینیٹریٹنگ نیٹ ورک ڈھانچے کی تشکیل کی وجہ سے، pores میں ایک مسلسل پولیمر فلم بنتی ہے، جو مجموعوں کے درمیان بندھن کو مضبوط کرتی ہے اور مارٹر میں کچھ سوراخوں کو روکتی ہے۔ لہذا، سخت ترمیم شدہ مارٹر کی کارکردگی سیمنٹ مارٹر کے مقابلے میں بہت بہتر ہے.
کا کرداردوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈرمارٹر میں:
1. مارٹر کی دبانے والی طاقت اور لچکدار طاقت کو بہتر بنائیں۔ 2. لیٹیکس پاؤڈر کا اضافہ مارٹر کی لمبائی کو بہتر بناتا ہے، اس طرح اس کے اثر کی سختی کو بڑھاتا ہے، اور اسے اچھے تناؤ کے پھیلاؤ کے اثر سے بھی نوازتا ہے۔ 3. مارٹر کے تعلقات کی کارکردگی کو بہتر بنایا. بانڈنگ کا طریقہ کار بانڈنگ کی سطح پر میکرو مالیکیولز کے جذب اور پھیلاؤ پر انحصار کرتا ہے، جبکہ چپکنے والے پاؤڈر میں ایک خاص حد تک پارگمیتا ہوتا ہے اور یہ سیلولوز ایتھر کے ساتھ بیس میٹریل کی سطح کو مکمل طور پر گھس جاتا ہے، جس سے بیس میٹریل کی سطح کی کارکردگی اس کے قریب ہوتی ہے۔ نئے پلاسٹر کا، اس طرح جذب کو بہتر بناتا ہے اور اس کی کارکردگی میں بہت اضافہ ہوتا ہے۔ 4. مارٹر کے لچکدار ماڈیولس کو کم کریں، اخترتی کی صلاحیت کو بہتر بنائیں، اور کریکنگ کے رجحان کو کم کریں۔ 5. مارٹر کے لباس مزاحمت کو بہتر بنائیں۔ لباس مزاحمت میں بہتری بنیادی طور پر مارٹر کی سطح پر چپکنے والے ذرات کی ایک خاص مقدار کی موجودگی کی وجہ سے ہے۔ چپکنے والا پاؤڈر بانڈنگ کا کردار ادا کرتا ہے، اور چپکنے والے پاؤڈر سے بننے والا میش ڈھانچہ سیمنٹ مارٹر میں سوراخوں اور دراڑوں سے گزر سکتا ہے۔ بیس میٹریل اور سیمنٹ ہائیڈریشن پروڈکٹس کے درمیان چپکنے میں بہتری، اس طرح پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ 6. مارٹر کو بہترین الکلی مزاحمت فراہم کریں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 20-2023