دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈرایک ترمیم شدہ لوشن پاؤڈر ہے جو vinylacetase اور ethylene tert carbonate VoVa یا alkene یا acrylic acid کے بائنری یا ٹرنری کوپولیمر کو خشک کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس میں اچھی ری ڈسپرسیبلٹی ہے، اور جب یہ پانی سے رابطہ کرتا ہے تو یہ لوشن میں دوبارہ پھیلایا جا سکتا ہے، اور اس کی کیمیائی خصوصیات اصل لوشن سے ملتی جلتی ہیں۔
redispersible لیٹیکس پاؤڈر پر تحقیق 1934 میں IG Farbenindus AC کے ساتھ جرمنی کے polyvinylidene acid redispersible latex پاؤڈر کے ساتھ شروع ہوئی۔
اور جاپانی پاؤڈر لیٹیکس۔ دوسری جنگ عظیم کے بعد مزدوروں اور تعمیراتی وسائل کی شدید کمی تھی جس کی وجہ سے یورپ بالخصوص جرمنی تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مختلف پاؤڈر تعمیراتی مواد استعمال کرنے پر مجبور ہوا۔ 1950 کی دہائی کے اواخر میں، جرمنی کی ہرسٹ کمپنی اور ویکر کیمیکل کمپنی نے دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی صنعتی پیداوار شروع کی۔ اس وقت، دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر بنیادی طور پر پولی وینیل ایسیٹیٹ قسم کا تھا، جو بنیادی طور پر لکڑی کے کام کرنے والی چپکنے والی، دیوار پرائمر، اور سیمنٹ کی دیوار کے مواد کے لیے استعمال ہوتا تھا۔ تاہم، PVAc چپکنے والے پاؤڈر کے اعلی کم از کم فلم بنانے کا درجہ حرارت، پانی کی خراب مزاحمت، اور الکلی کی کمزور مزاحمت کی حدود کی وجہ سے، اس کا استعمال بہت محدود ہے۔
VAE لوشن اور VA/VeoVa لوشن کی کامیاب صنعت کاری کے ساتھ،redispersible ایمولشن پاؤڈرکم از کم فلم بنانے والے درجہ حرارت 0C کے ساتھ، پانی کی اچھی مزاحمت اور الکلی مزاحمت 1960 کی دہائی میں تیار کی گئی تھی۔ اس کے بعد، یورپ میں اس کی ایپلی کیشن کو بڑے پیمانے پر فروغ دیا گیا، اور اس کے اطلاق کا دائرہ آہستہ آہستہ مختلف ساختی اور غیر ساختی عمارت کے چپکنے والے، خشک مخلوط مارٹر میں ترمیم، دیوار کی موصلیت اور فنشنگ سسٹم، وال اسکریڈ اور سیلنگ پلاسٹر، پاؤڈر کوٹنگز اور بلڈنگ پٹی کے میدان تک پھیل گیا۔ .
redispersible لیٹیکس پاؤڈر کی گھریلو پیداوار حالیہ برسوں میں، کے لئے مانگدوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈریورپ اور شمالی امریکہ میں آہستہ آہستہ اضافہ ہوا ہے. اس کے برعکس، چین کی بلڈنگ انرجی کنزرویشن پالیسی کے بتدریج نفاذ اور عمارتوں کے لیے خشک مخلوط مارٹر کے بھرپور فروغ کے ساتھ، چینی سرزمین میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کے استعمال میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے۔ غیر ملکی ملٹی نیشنل کمپنیوں اور کچھ گھریلو اداروں نے بھی ملک بھر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کے منصوبے شروع کیے ہیں۔ متعلقہ ماہرین کے اعدادوشمار کے مطابق، 2003 میں، ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کی عالمی پیداوار 190000 ٹن تھی، جو بنیادی طور پر یورپ اور شمالی امریکہ میں استعمال ہوتی تھی۔ چینی مارکیٹ میں کھپت 5000 ٹن سے کم تھی۔ تاہم، 2007 میں، چین میں ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کی مارکیٹ کی کھپت 450000 ٹن تک پہنچ گئی تھی، جس کے اہم سپلائرز ڈیلین کیمیکل، جرمنی سے ویکر اور ریاستہائے متحدہ سے نیشنل اسٹارچ تھے۔ یہ پیش گوئی کی گئی ہے کہ 2010 تک، چین میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی مانگ 100000 ٹن تک پہنچ جائے گی۔
دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی اقسام:
مارکیٹ میں اس وقت استعمال ہونے والے ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کی اہم اقسام یہ ہیں:
Vinyl acetate اور ethylene copolymer پاؤڈر (Vac/E)، ethylene اور vinyl chloride، اور montmorillonite ethylene ternary copolymer پاؤڈر (E/Vc/VL)، vinyl acetate اور ethylene اور زیادہ فیٹی ایسڈ ethylene ternary copolymer پاؤڈر (Vac/E) ، ونائل ایسیٹیٹ اور زیادہ فیٹی ایسڈ ایتھیلین کوپولیمر پاؤڈر (Vac/VeoVa)، ایکریلک ایسڈ اور ایتھیلین کوپولیمر پاؤڈر (A/S)، ونائل ایسیٹیٹ اور ایکریلک ایسڈ، اور زیادہ فیٹی ایسڈ ایتھیلین کوپولیمر پاؤڈر (Vac/A/VeoVa) کول ایسڈ ایتھیلین ٹھنڈا ہومو پولیمر ربڑ پاؤڈر (PVac)، اسٹائرین بوٹاڈین کوپولیمر ربڑ پاؤڈر (SBR) وغیرہ۔
دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی ترکیب:
*ریڈیسپریبل لیٹیکس پاؤڈر عام طور پر سفید پاؤڈر ہوتا ہے، لیکن کچھ دوسرے رنگ بھی دستیاب ہیں۔ اس کے اجزاء میں شامل ہیں: * پولیمر رال: ربڑ کے پاؤڈر کے ذرات کے مرکز میں واقع ہے، یہ وہ اہم جز بھی ہے جو لیٹیکس پاؤڈر کو پھیلانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
*اضافی (اندرونی): رال کو تبدیل کرنے کے لیے رال کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔
*اضافے (بیرونی): دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لیے، اضافی مواد شامل کیا جاتا ہے۔
حفاظتی کولائیڈ:
ہائیڈرو فیلک مواد کی ایک تہہ جو دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کے ذرات کی سطح پر لپٹی ہوئی ہے، جن میں سے زیادہ تر دوبارہ پھیلنے کے قابل ہو سکتے ہیں۔
منتشر لیٹیکس پاؤڈر کا حفاظتی کولائیڈ پولی وینائل الکحل ہے۔
اینٹی کیکنگ ایجنٹ: فائن منرل فلر بنیادی طور پر سٹوریج اور نقل و حمل کے دوران ربڑ پاؤڈر کے کیکنگ کو روکنے اور ربڑ پاؤڈر کے بہاؤ کو آسان بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (کاغذ کے تھیلے یا ٹینک کاروں سے ڈمپنگ)
کا کردارآر ڈی پی:
*ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر بازی کے بعد ایک فلم بناتا ہے اور اس کی طاقت کو بڑھانے کے لیے دوسرے چپکنے والے کے طور پر کام کرتا ہے۔
*حفاظتی کولائیڈ مارٹر سسٹم کے ذریعے جذب ہو جاتا ہے (فلم بننے کے بعد اسے پانی سے نقصان نہیں پہنچے گا، یا "ثانوی بازی":
*فلم بنانے والی پولیمر رال پورے مارٹر سسٹم میں ایک مضبوط مواد کے طور پر تقسیم کی جاتی ہے، اس طرح مارٹر کی ہم آہنگی میں اضافہ ہوتا ہے:
مصنوعات کی کارکردگی:
Redispersible لیٹیکس پاؤڈر پولیمر لوشن سے سپرے خشک کرکے بنایا جاتا ہے۔ مارٹر میں پانی کے ساتھ مکس کرنے کے بعد، اسے دوبارہ ایک مستحکم پولیمر لوشن بنانے کے لیے پانی میں ملا کر منتشر کیا جاتا ہے۔ دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کو پانی میں نکالنے اور منتشر کرنے کے بعد، پانی بخارات بن کر مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مارٹر میں پولیمر فلم بناتا ہے۔ خشک پاؤڈر مارٹر پر مختلف redispersible لیٹیکس پاؤڈر کے مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ مارٹر کی اثر مزاحمت، استحکام اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا کر، چپکنے والے پاؤڈر کے ذرات مارٹر کے سوراخوں کو بھر دیتے ہیں، اس کی کمپیکٹینس کو بڑھاتے ہیں اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔ بیرونی قوتوں کی کارروائی کے تحت یہ نقصان پہنچائے بغیر نرمی پیدا کرے گا۔ پولیمر چپکنے والی فلمیں مارٹر سسٹم میں مستقل طور پر موجود ہوسکتی ہیں۔ مارٹر کی تعمیر کی قابلیت کو بہتر بنانا۔
پولیمر چپکنے والے پاؤڈر کے ذرات کے درمیان چکنا اثر ہوتا ہے، جس سے مارٹر کے اجزاء آزادانہ طور پر بہہ سکتے ہیں، جبکہ چپکنے والے پاؤڈر کا ہوا پر اثر ڈالنے والا اثر ہوتا ہے، pمارٹر کی سکڑاؤ کی صلاحیت اور تعمیر کے دوران اس کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بنائیں۔ مارٹر کی بانڈنگ طاقت اور ہم آہنگی کو بہتر بنانا۔
کے ساتھ فلمایا جانے کے بعددوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈرایک نامیاتی بائنڈر کے طور پر، یہ مختلف ذیلی جگہوں پر اعلی تناؤ کی طاقت اور چپکنے والی طاقت بنا سکتا ہے۔ یہ مارٹر اور نامیاتی مواد (EPS، extruded فوم بورڈ) اور ہموار سطح کے سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ فلم بنانے والا پولیمر چپکنے والا پاؤڈر پورے مارٹر سسٹم میں ایک مضبوط مواد کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے مارٹر کی ہم آہنگی بڑھ جاتی ہے۔ موسم کی مزاحمت کو بہتر بنانے، منجمد پگھلنے کی مزاحمت، اور مارٹر کے کریکنگ کو روکنے کے لیے، ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر تھرمو پلاسٹک رال سے تعلق رکھتا ہے، جس میں اچھی لچک ہوتی ہے اور یہ مارٹر کو بیرونی سرد اور گرم ماحول کی تبدیلیوں کے مطابق ڈھال سکتا ہے، جو درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے مارٹر کے کریکنگ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ . مارٹر کی ہائیڈروفوبیسیٹی کو بہتر بنا کر اور پانی کے جذب کو کم کر کے، لیٹیکس پاؤڈر کو مارٹر کے تاکنے اور سطح پر فلم بنانے کے لیے دوبارہ منتشر کیا جا سکتا ہے۔ پولیمر چپکنے والی فلم کو پانی کا سامنا کرنے کے بعد دوبارہ منتشر نہیں کیا جائے گا، پانی کے حملے کو روکنے اور اس کی ناقابل تسخیریت کو بہتر بنایا جائے گا۔ ہائیڈروفوبک اثر کے ساتھ خصوصی دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کا ہائیڈروفوبک اثر بہتر ہوتا ہے۔ موڑنے کی طاقت اور مارٹر کی لچکدار طاقت کو بہتر بنانا۔
مصنوعات کی درخواست:
بیرونی دیوار کی موصلیت کا نظام:
بانڈنگ مارٹر: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مارٹر دیوار کو مضبوطی سے EPS بورڈ پر لگا ہوا ہے۔ تعلقات کی طاقت کو بہتر بنائیں۔
پلاسٹرنگ مارٹر: موصلیت کے نظام کی مکینیکل طاقت، شگاف مزاحمت، استحکام، اور اثر مزاحمت کو یقینی بنائیں۔
جوائنٹ فلر: مارٹر کی ناقابل تسخیریتپانی کی مداخلت کو روکنا. ایک ہی وقت میں، اس میں سیرامک ٹائل کے کناروں، کم سکڑنے کی شرح، اور لچک کے ساتھ اچھی چپکنے والی ہے۔
ٹائلوں کی تزئین و آرائش اور لکڑی کے تختے سے پلاسٹرنگ پٹین: خصوصی ذیلی جگہوں (جیسے سیرامک ٹائلز، موزیک، پلائیووڈ، اور دیگر ہموار سطحوں) پر پٹین کی چپکنے والی اور بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنائیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پٹین کے توسیعی گتانک کو دبانے کے لیے اچھی لچک ہو۔ سبسٹریٹ
چنائی اور پلستر مارٹر: پانی کی برقراری کو بہتر بنائیں۔ غیر محفوظ ذیلی جگہوں پر پانی کے ضیاع کو کم کریں۔
سیمنٹ پر مبنی واٹر پروف مارٹر:مارٹر کوٹنگ کی واٹر پروف کارکردگی کو یقینی بنائیں، جبکہ بیس سطح کے ساتھ اچھی چپکنے والی بھی ہو، اور مارٹر کی کمپریسیو اور لچکدار طاقت کو بہتر بنائیں۔
سیلف لیولنگ فلور مارٹر:مارٹر کے لچکدار ماڈیولس کی مماثلت کے ساتھ ساتھ اس کے موڑنے اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنائیں۔ پہننے کی مزاحمت، بانڈنگ کی طاقت، اور مارٹر کی ہم آہنگی کو بہتر بنائیں۔
انٹرفیس مارٹر:سبسٹریٹ کی سطح کی طاقت کو بہتر بنائیں اور مارٹر کی بانڈنگ طاقت کو یقینی بنائیں۔
اندرونی اور بیرونی دیوار کی پٹی:پٹین کی بانڈنگ کی مضبوطی کو بہتر بنائیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس میں مختلف بیس پرتوں سے پیدا ہونے والے مختلف توسیع اور سکڑاؤ کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے ایک خاص حد تک لچک ہے۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ پوٹی میں عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، ناقابل تسخیر اور نمی کے خلاف مزاحمت ہے۔
مارٹر کی مرمت:اس بات کو یقینی بنائیں کہ مارٹر کا توسیعی گتانک سبسٹریٹ سے مماثل ہے، اور مارٹر کے لچکدار ماڈیولس کو کم کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مارٹر میں کافی ہائیڈروفوبیسیٹی، سانس لینے کی صلاحیت، اور بندھن کی طاقت ہے۔
ٹائل چپکنے والی اور جوائنٹ فلر:ٹائل چپکنے والی: مارٹر کے لئے اعلی طاقت کا بندھن فراہم کرتا ہے، سبسٹریٹ اور سیرامک ٹائلوں کے مختلف تھرمل ایکسپینشن گتانکوں کو دبانے کے لیے کافی لچک فراہم کرتا ہے۔ تعمیراتی کاموں کی سادگی کو بہتر بنائیں اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-08-2023