نیوز بینر

خبریں

آئیے سیمنٹ مارٹر میں سیلولوز ایتھر کی اہمیت کا مطالعہ کریں!

ریڈی مکسڈ مارٹر میں، صرف تھوڑا سا سیلولوز ایتھر گیلے مارٹر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سیلولوز ایتھر اہم اضافی ہے جو مارٹر کی کام کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

مختلف قسم کے سیلولوز ایتھرز کا انتخاب مختلف viscosities کے ساتھ، مختلف پارٹیکل سائز، viscosity کی مختلف ڈگریوں اور اضافی مقداروں کے ساتھ ڈرائی مکس مارٹر کی کارکردگی کی بہتری پر بھی مختلف اثرات مرتب ہوں گے۔ اس وقت، بہت سے چنائی اور پلاسٹرنگ مارٹر میں پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی خراب ہے۔ چند منٹ کھڑے رہنے کے بعد پانی اور گارا الگ ہو جائیں گے۔ لہذا سیمنٹ مارٹر میں سیلولوز ایتھر شامل کرنا بہت ضروری ہے۔

آئیے سیمنٹ مارٹر میں سیلولوز ایتھر کے کردار پر گہری نظر ڈالتے ہیں!

مارٹر

1. سیلولوز ایتھر - پانی برقرار رکھنا

پانی کو برقرار رکھنا میتھائل سیلولوز ایتھر کی ایک اہم کارکردگی ہے، اور یہ ایک ایسی کارکردگی بھی ہے جس پر بہت سے گھریلو ڈرائی مکس مارٹر مینوفیکچررز، خاص طور پر جنوبی علاقوں میں جو اعلی درجہ حرارت پر توجہ دیتے ہیں۔ تعمیراتی مواد کی تیاری میں، خاص طور پر خشک پاؤڈر مارٹر، سیلولوز ایتھر ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے، خاص طور پر خصوصی مارٹر (ترمیم شدہ مارٹر) کی تیاری میں، یہ ایک ناگزیر اور اہم جزو ہے۔

سیلولوز ایتھر کی viscosity، خوراک، محیط درجہ حرارت اور سالماتی ڈھانچہ اس کے پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ انہی حالات میں، سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔ خوراک جتنی زیادہ ہوگی، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔ عام طور پر، سیلولوز ایتھر کی ایک چھوٹی سی خوراک مارٹر کے پانی کی برقراری کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔ جب خوراک ایک خاص حد تک پہنچ جاتی ہے، جب پانی کی برقراری کی ڈگری بڑھ جاتی ہے، پانی برقرار رکھنے کی شرح کا رجحان کم ہو جاتا ہے۔ جب محیطی درجہ حرارت بڑھتا ہے، سیلولوز ایتھر کی پانی کی برقراری عام طور پر کم ہو جاتی ہے۔ لیکن کچھ ترمیم شدہ سیلولوز ایتھرز میں اعلی درجہ حرارت کے حالات میں پانی کی برقراری بھی بہتر ہوتی ہے۔ متبادل کی کم ڈگری کے ساتھ سیلولوز ایتھر میں پانی کو برقرار رکھنے کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے۔

سیلولوز ایتھر مالیکیول پر ہائیڈروکسیل گروپ اور ایتھر بانڈ پر آکسیجن ایٹم پانی کے مالیکیول کے ساتھ مل کر ہائیڈروجن بانڈ بنائے گا، مفت پانی کو پابند پانی میں بدل دے گا، اس طرح پانی کو برقرار رکھنے میں اچھا کردار ادا کرے گا۔دیپانی کے مالیکیول اور سیلولوز ایتھر مالیکیولر چین انٹرڈیفیوژن پانی کے مالیکیولز کو سیلولوز ایتھر میکرو مالیکیولر چین کے اندرونی حصے میں داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے اور مضبوط پابند قوتوں کے تابع ہوتا ہے، اس طرح مفت پانی، الجھا ہوا پانی بنتا ہے، اور سیمنٹ کی گندگی کے پانی کی برقراری کو بہتر بناتا ہے۔ سیلولوز ایتھر تازہ سیمنٹ سلوری کی ریولوجیکل خصوصیات، غیر محفوظ نیٹ ورک کی ساخت اور آسموٹک پریشر کو بہتر بناتا ہے یا سیلولوز ایتھر کی فلم بنانے والی خصوصیات پانی کے پھیلاؤ میں رکاوٹ ہیں۔

سیلولوز ایتھر

2. سیلولوز ایتھرز - گاڑھا ہونا اور تھیکسوٹروپی

سیلولوز ایتھر گیلے مارٹر کو بہترین viscosity کے ساتھ عطا کرتا ہے، جو گیلے مارٹر اور بیس لیئر کے درمیان بانڈنگ کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، اور مارٹر کی اینٹی ساگ کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پلاسٹرنگ مارٹر، اینٹوں کے بانڈنگ مارٹر اور بیرونی دیوار کی موصلیت کے نظام میں استعمال ہوتا ہے۔ سیلولوز ایتھر کا گاڑھا ہونے والا اثر تازہ مخلوط مواد کی مخالف بازی کی صلاحیت اور یکسانیت کو بھی بڑھا سکتا ہے، مادّی کی تخفیف اور علیحدگی کو روک سکتا ہے۔ اسے فائبر کنکریٹ، پانی کے اندر کنکریٹ اور سیلف کمپیکٹنگ کنکریٹ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سیمنٹ پر مبنی مواد پر سیلولوز ایتھر کا گاڑھا ہونے کا اثر سیلولوز ایتھر محلول کی چپچپا پن سے آتا ہے۔ انہی حالات میں، سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، ترمیم شدہ سیمنٹ پر مبنی مواد کی چپکنے والی اتنی ہی بہتر ہوگی، لیکن اگر واسکاسیٹی بہت زیادہ ہے، تو یہ مواد کی روانی اور آپریٹیبلٹی کو متاثر کرے گا (جیسے پلسترنگ چاقو کو چپکانا) )۔ سیلف لیولنگ مارٹر اور سیلف کمپیکٹنگ کنکریٹ، جس میں زیادہ روانی کی ضرورت ہوتی ہے، سیلولوز ایتھر کی کم وسکوسیٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، سیلولوز ایتھر کا گاڑھا ہونا سیمنٹ پر مبنی مواد کی پانی کی طلب میں اضافہ کرے گا اور مارٹر کی پیداوار میں اضافہ کرے گا۔

ہائی وسکوسیٹی سیلولوز ایتھر آبی محلول میں ہائی تھیکسوٹروپی ہوتی ہے، جو سیلولوز ایتھر کی ایک بڑی خصوصیت بھی ہے۔ میتھائل سیلولوز کے آبی محلولوں میں عام طور پر سیوڈو پلاسٹک اور نان تھیکسوٹروپک سیالیت اس کے جیل کے درجہ حرارت سے کم ہوتی ہے، لیکن کم قینچ کی شرح پر نیوٹنین بہاؤ کی خصوصیات دکھاتے ہیں۔ سیلولوز ایتھر کے مالیکیولر وزن یا ارتکاز کے ساتھ، متبادل کی قسم اور متبادل کی ڈگری سے قطع نظر، سیوڈو پلاسٹکٹی بڑھتی ہے۔ لہٰذا، ایک ہی viscosity گریڈ کے سیلولوز ایتھرز، خواہ وہ HPMC ہو یا HEMC، ہمیشہ ایک ہی rheological خصوصیات کا مظاہرہ کریں گے جب تک کہ ارتکاز اور درجہ حرارت کو مستقل رکھا جائے۔ ساختی جیل اس وقت بنتے ہیں جب درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، اور انتہائی thixotropic بہاؤ ہوتا ہے۔

زیادہ ارتکاز اور کم viscosity سیلولوز ایتھرز جیل کے درجہ حرارت سے بھی نیچے تھیکسوٹروپی دکھاتے ہیں۔ یہ پراپرٹی بلڈنگ مارٹر کی تعمیر میں لیولنگ اور سیگنگ کو ایڈجسٹ کرنے میں بہت فائدہ مند ہے۔ یہاں یہ وضاحت کرنے کی ضرورت ہے کہ سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی، لیکن واسکاسیٹی زیادہ ہوگی، سیلولوز ایتھر کا رشتہ دار مالیکیولر وزن اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور اس کی حل پذیری میں اسی طرح کمی ہوگی، جس کا منفی اثر پڑتا ہے۔ مارٹر کی حراستی اور تعمیراتی کارکردگی پر۔

پلستر مارٹر

3. سیلولوز ایتھر - ہوا میں داخل ہونے والا اثر

سیلولوز ایتھر کا تازہ سیمنٹ پر مبنی مواد پر ہوا کا اثر واضح ہوتا ہے۔ سیلولوز ایتھر میں ہائیڈرو فیلک گروپس (ہائیڈروکسیل گروپس، ایتھر گروپس) اور ہائیڈروفوبک گروپس (میتھائل گروپس، گلوکوز رِنگز) دونوں ہوتے ہیں اور یہ سطحی سرگرمی کے ساتھ ایک سرفیکٹنٹ ہے، اس طرح ہوا میں داخل ہونے والا اثر ہوتا ہے۔ سیلولوز ایتھر کا ہوا میں داخل ہونے والا اثر ایک "گیند" اثر پیدا کرے گا، جو تازہ مخلوط مواد کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، جیسے آپریشن کے دوران مارٹر کی پلاسٹکٹی اور ہمواری میں اضافہ، جو مارٹر کے پھیلاؤ کے لیے موزوں ہے۔ ; یہ مارٹر کی پیداوار میں بھی اضافہ کرے گا، مارٹر کی پیداواری لاگت کو کم کرے گا؛ لیکن یہ سخت مواد کی پورسٹی میں اضافہ کرے گا اور اس کی میکانکی خصوصیات کو کم کرے گا جیسے کہ طاقت اور لچکدار ماڈیولس۔

ایک سرفیکٹنٹ کے طور پر، سیلولوز ایتھر کا سیمنٹ کے ذرات پر گیلا کرنے یا چکنا کرنے والا اثر بھی ہوتا ہے، جو اس کے ہوا میں داخل ہونے والے اثر کے ساتھ ساتھ سیمنٹ پر مبنی مواد کی روانی کو بڑھاتا ہے، لیکن اس کا گاڑھا ہونے کا اثر سیالیت کو کم کر دے گا۔ روانی کا اثر پلاسٹکائزنگ اور گاڑھا ہونے کے اثرات کا مجموعہ ہے۔ عام طور پر، جب سیلولوز ایتھر کا مواد بہت کم ہوتا ہے، تو اہم کارکردگی پلاسٹکائزیشن یا پانی میں کمی ہے۔ جب مواد زیادہ ہوتا ہے، سیلولوز ایتھر کا گاڑھا ہونے والا اثر تیزی سے بڑھتا ہے، اور اس کا ہوا میں داخل ہونے والا اثر سیر ہوتا ہے۔ تو یہ گاڑھا ہونے کے اثر یا پانی کی طلب میں اضافے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔

4. سیلولوز ایتھر - ریٹارڈیشن

سیلولوز ایتھر سیمنٹ پیسٹ یا مارٹر کی ترتیب کے وقت کو طول دے گا، اور سیمنٹ کے ہائیڈریشن کینیٹکس میں تاخیر کرے گا، جو کہ تازہ ملے جلے مواد کے کام کرنے کے وقت کو بہتر بنانے، مارٹر کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے اور وقت کے ساتھ ساتھ کنکریٹ کی کمی کو ختم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ تعمیراتی پیش رفت میں تاخیر کا سبب بھی بنتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: جون-02-2023